雙鴨山軟啟動柜定制
發(fā)布時間:2023-07-02 01:54:01
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電力系統(tǒng)中的負載類型大部分屬于感性負載,加上用電企業(yè)普遍廣泛地使用電力電子設備,使電網(wǎng)功率因數(shù)較低。較低的功率因數(shù)降低了設備利用率,增加了供電投資,損害了電壓質(zhì)量,降低了設備使用壽命,大大增加了線路損耗。故通過在電力系統(tǒng)中連入電容補償柜,可以平衡感性負載,提高功率因數(shù),以提升設備的利用率。為了改善電網(wǎng)功率因數(shù)低下帶來的能源浪費和這些不利供電生產(chǎn)的因素,必須使電網(wǎng)功率因數(shù)得到有效的提高。顯然這些無功功率如果都要由發(fā)電機提供并遠距離傳送是不合理的,通常也是不可能的。合理的辦法就是在需要無功功率的地方產(chǎn)生無功功率,即增加無功功率補償設備與裝置。

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調(diào)試與使用方法手動操作:接通電源,電源指示燈亮,將轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)至“手動”位置 ,按下起動按鈕,電機開始運轉(zhuǎn),運行指示燈亮,按下”停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),其運行指示燈熄滅。不論采用何種控制方式,當達到極限水位時,其超限水位信號觸點接通,二次控制回路失電,使電機停止運轉(zhuǎn),并發(fā)出聲光報苦信號。在電機運行過程中如有事故出現(xiàn),事故指示燈亮,電鈴自動報苦,這時,按下停止按鈕,迫使電機停止工作。液位控制方式:1.供水型:低水位開泵,高水位停泵。 2.排水型:高水位開泵,低水位停泵。 3.聯(lián)鎖型:當其它水泵與消防水泵共用水池時,須設消防聯(lián)鎖;群體建筑多個 水箱的水位聯(lián)鎖控制。

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電力系統(tǒng)中無功功率的補償方式有:并聯(lián)電容器、串聯(lián)電容器、同步調(diào)相機等。工業(yè)企業(yè)和民用建筑用戶多采用并聯(lián)電容器來補償功率因數(shù)。并聯(lián)電容器按在供電系統(tǒng)內(nèi)裝設位置分:高壓集中補償、低壓成組補償、低壓分散補償。電容補償柜屬于低壓成組補償這一類。電容補償有三相共補和三相分補兩類,目前低壓上普遍采用三相共補方式。三相共補:即同時對A、B、C三相補償相同容量的電容。三相分補:即對三相中各相分別計算其COS中,根據(jù)計算結(jié)果再對相應的一相進行補償。三相共補的補償精度低,但控制相對簡單;三相分補的補償精度高,但控制相對比較復雜。

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口服液包裝機安裝注意事項:1、機器開箱后,首先檢查隨機技術資料是否齊全,機器在運輸中是否損壞,以便及時解決。2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。3、將各潤滑點加以新潤滑油。4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器,檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向),機器必須保護接地。

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軟啟動柜是輔助電機啟動的設備,在實際應用中具備電機軟起動、軟停車、輕載節(jié)能,還具有多種保護功能。軟啟動設備發(fā)展自國外,上個世紀我們使用的也多是國外的品牌,如今也依然有應用的,如行業(yè)內(nèi)我們常說的施奈德、西門子等品牌,雖然軟啟動器發(fā)展到如今其核心部件依然是晶閘管,但是過去使用的軟啟動設備都是在線運行方式,到了上世紀末和本世紀開始我國開始研發(fā)運行的軟啟動設備,2000年后開始出現(xiàn)內(nèi)置可控硅在線運行的設備。其次就是內(nèi)置可控硅在線運行軟啟動柜。在在線運行軟啟動器內(nèi)部設置機械觸頭與晶閘管并聯(lián),在電機軟啟動過程和軟停車過程中由晶閘管運行,機械觸頭斷開電動機正常運行時晶閘管關閉,機械觸頭閉合,將運行的軟啟動形式放在了一起,保證軟啟動效果、各種保護效果的同時,設備體積不變。

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包裝機組調(diào)節(jié),包裝機組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中,因此針頭進入瓶口時必須適當,并且灌液時間也要適當。a、調(diào)節(jié)側(cè)凸輪A順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。b、包裝機時間調(diào)節(jié):將凸輪B順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)針頭進入瓶口后立即開始灌液,在針頭離開瓶口之前停止灌液。c、液量的調(diào)節(jié):松開螺母1將頂桿向D方向調(diào)節(jié),液量加大;向C方向調(diào)節(jié)液量減少,同時調(diào)節(jié)螺母2向F方向調(diào)節(jié)減少液量,向E方向調(diào)節(jié)增加液量,調(diào)節(jié)時注意灌藥器的極限位置,以免損壞灌藥器,一般灌藥器內(nèi)底部到藥啐不少于15毫米為宜,包裝機時間越長越好。